焊接岗位属于特种作业岗位，要求焊工持证上岗同时要具备熟练的操作技能，丰富的实践经验和稳定的焊接水平。而焊接工作又是一个劳动条件差、灰尘较多、热辐射较大和危险性较强的工作，目前该岗位面临着招工困难、用工成本高等难题。而多可协作机器人可代替人工的方式进行自动焊接，不仅可以节省人工成本，还可以在标准化的进程中，保证焊接的质量与效率，有效解决焊接领域面临的难题。

1,为什么选择多可协作机器人

多可协作机器人的优势:

1、体型小巧、部署灵活，占地面积小；

2、编程示教简单、可拖拽示教，易用性好，提高工作效率；

3、焊接一致性好，产品质量稳定可控；

4、焊接工艺软件包，快速设置焊机参数；

5、柔性化生产，适用于小批量，多品种；

6、解放人工。

焊接工艺软件包功能:

1、快速与焊机建立通讯；

2、焊接模式选择；

3、快速配置焊接工艺，设置起弧和收弧参数；

4、焊机工作状态实时监测。

2,案例应用

物流行业

    客户是一家专业生产集装箱和各种现代化物流装备的企业，该企业有集装箱等10多个产品持续多年保持全球。公司坐落于浙江省。现拥有灵活高效的集装箱生产线，设计年生产能力15万TEU。客户采用5kg“多可”协作机器人取代集装箱生产线的门板横梁焊接工位，为生产线赋能，代替人工进行作业。

1、将工人从恶劣环境和危险性高的工作任务中解放出来；

2、产品焊接质量和一致性得到很大提高；

3、外部轴使机器人的臂展覆盖范围增大，覆盖更多焊接点位；

4、投资汇报率高，一年收回投资成本

新能源行业

    该项目为多可协作机器人在某新能源客户的应用，多可协作机器人配合激光焊机进行电池壳的自动焊接作业，相比于传统的人工焊接，多可协作机器人运行速度稳定，轨迹精度高，焊接出来的焊缝美观，均匀，产品一致性好，大大提高了产品的质量和美观度，同时又降低的人工成本，为企业降本增效。

1、拖拽示教点位、大大提高了编程效率；

2、投资汇报率高，6个月收回投资成本。