在工业4.0浪潮下，移动协作机器人正成为制造业柔性生产的核心引擎。

中科新松多可移动协作机器人系列，以自主研发的智能调度系统、覆盖全场景的产品矩阵为核心优势，切实助力合作伙伴不断提升效能、优化流程，创作可持续的价值增长。目前已为全球30+国家和地区的企业提供智能化解决方案，成为众多企业购入机器人的优选品牌。

智能调度系统

多可移动协作机器人的核心竞争力，源于其行业领先的智能调度系统，实现了云端智能调度与多机协同，大大提升了工作效率与灵活性。

不同于传统移动协作机器人单机、僵硬的缺点，多可通过将AI与5G通信技术深度融合，研发出了先进的智能调度系统。通过这一系统，多个机器人可以在不同地点同时采集数据、构建模型，并通过云端融合，实现更高效的任务协作与系统容错。

在工作过程中，移动协作机器人可以通过SLAM导航技术，集自主定位导航、动态避障及多点巡逻路径规划能力于一体，从而实现高精度自主导航与无缝工位衔接。在这一技术的支持下，机器人可以在无需借助外部定位设备的前提下自主完成动态定位与静态地图的构建。无论是在人车混杂的复杂工厂环境，还是需要频繁切换作业对象的场景，它都能精准抵达目标位置，稳定执行任务。

除此之外，新松多可采用了“20%真实数据加80%仿真数据”的方式构建了数据集，其中真实数据主要来源于大量的工程项目，为移动协作机器人的AI模型训练提供了丰富而优质的数据支持，有效提升了机器人的智能水平和适应能力。

正如新松移动机器人研究院院长吕祥仁所说：“未来的移动机器人将不再只是被动执行指令，而是能够通过对环境的理解，感知细微变化并作出智能反馈。”在智能调度系统的支持下，多可移动机器人真正地做到了这一点。

全维产品矩阵 

目前多可已构建了完善的产品矩阵，覆盖检测、装配、涂胶、物料搬运、上下料、码垛等全环节，可适配从精密元件装配到重型物料搬运的多元场景。

在产品类型上，多可移动协作机器人共有B型、L型、T型三类，其中B型包括HC-X2-B、HC-X3-B、HC-X4-B、HC-X6-B四个型号，主要通过有效载荷与作业半径的差异化设计，覆盖从轻型精密作业到中型负载作业的全维度需求；

L系列有HC-X2-L型号，以670kg的平台负载和±0.3mm的综合精度，在负载能力和高精度操作方面实现了真正的突破；

T系列则主打HC-X2-T型号，机械臂具备高精度力控能力，通过六维力传感器实时感知外部受力，实现真正的柔顺控制，从而完成精密装配、打磨抛光等对力度敏感的任务

无论是电子制造中的精细操作，还是重工业领域的物料搬运，多可移动协作机器人都能以精准理解能力和稳定写作能力，快速融入各类生产环境，实现人机协同效率提升与生产场景多样化。

覆盖全场景的交付保障

多可品牌始终秉持“敏于客户需求洞察，精于应用场景探索，笃于自主求索创新”的理念，致力于从客户核心需求出发，提供最佳解决方案。

新松多可移动协作机器人系列不仅具备先进的智能调度系统和完善的产品矩阵，还建立了完善的交付体系，提供“安装调试——运维服务——后期维护”的全流程支持，可满足不同行业需求。

在安全性能方面，三种类型的移动协作机器人皆配备了16种TUV认证的安全功能，其中包括碰撞测试、力和功率监测等高级功能，机身另有防静电ESD保护，从而确保了人类和机器人之间协作的高度安全性。

在应用方面，拥有多种场景软件包加持，多种外接接口支持（DI、DO、AI/O等），同时支持云端机器人数据监控、远程OTA升级，以及多台设备一键式部署和数据远程备份。

在维护方面，多可移动协作机器人突破了传统机器人核心部件维护依赖原厂技术支持，编程需专业技术人员操作，由此带来的响应周期长、人力成本高的局限，采用模块化设计，各个功能模块可以独立拆卸和更换，无需对整个系统进行大规模拆解。

同时支持远程技术支持，维修人员可以通过网络连接与专家进行实时沟通，获取专业的维修建议和指导，大大降低了机器维护成本。

多可移动协作机器人在操作便捷性、安全防护上以及智能应用上的三重突破，让中小企业也能轻松落地智能化改造。

中科新松多可移动协作机器人的推出，不仅是对移动协作机器人技术的升级，更是对多行业生产模式的重塑。它以“智能调度系统+全维产品矩阵+完善交付保障”的核心优势，实现室内外场景一体化覆盖，持续为全球客户创造价值，推动产业智能化转型升级。